Estimado Amigo Gráfico
Ya no hay escape, el camino de la transformación por medio de la industria gráfica 4.0 está pavimentado internacionalmente también en América Latina desde años y la única forma de mantener comercialmente al flote la empresa gráfica a mediano y largo plazo. Razón de informar en el druckblog de los básicos de esta reingeniería total necesaria. Último aviso.
DESCRIPCIÓN
Se aplican tecnologías como el internet de las cosas industrial (IIoT), conectividad en la nube por 5G, IA y machine learning, ahora están profundamente integrados en los procesos de producción. Este enfoque unificado e integrado de la producción da como resultado productos, empresas y otros activos conectados e inteligentes.
Las iniciativas actuales de implementar la industria gráfica 4.0 con su producción gráfica 4.0 también buscan desarrollar colaboraciones simbióticas y gratificantes entre las personas y la tecnología.
Cando la precisión y la velocidad de las herramientas 4.0 se combinan con la creatividad, el talento y la innovación del personal, se obtienen beneficios tanto en la fuerza laboral como para los resultados finales.
Los procesos de producción se vuelven más eficientes y productivos y los equipos son relevados de muchas tareas mundanas y repetitivas – dándoles la oportunidad de colaborar con tecnologías inteligentes y equiparse mejor para el entorno tecnológico en evolución y el futuro del trabajo impulsado por la Inteligencia Artificial.
DEFINICIÓN DE LA INDUSTRIA 4.0
La industria 4.0 se puede definir como la integración de tecnologías digitales inteligentes en la producción y los procesos de la industria gráfica. Abarca un conjunto de tecnologías que incluyen redes industriales de IoT, IA, BIG DATA (los datos de los procesos de producción), robótica y automatización.
La industria 4.0 permite la producción inteligente y la creación de empresas inteligentes. Su objetivo es mejorar la productividad, la eficiencia, la rapidez y la flexibilidad de la organización.
TECNOLOGÍAS DE LA INDUSTRIA 4.0
1- BIG DATA y analíticas de IA Los datos técnicos de producción y administrativos de gestión de la organización más la enorme cantidad de información técnica presente en el internet, incluyendo tendencias comerciales.
2- Integración horizontal y vertical de la organización Horizontal significa que los procesos son estrechamente integrados a nivel de campo en la planta.Vertical significa la vinculación de todos las entidades de la organización o empresa están conectadas y los datos fluyen entre planta de producción y oficinas constantemente. Entidades como I+D (servicios creativos), control de calidad, mercadeo, etcétera.
Producción digital de hasta 600 cajas/hora en hasta 4 tamaños con este equipo compacto = integración horizontal completa (alimentador de cuatro tamaños de corrugado, entrada, impresión digital, troquelado, doblado, pegado, todo digital, salida de los productos).
3- Computación en la nube Es el gran «habilitador» de la industria 4.0 y es la transformación digital. La tecnología en la nube de hoy brinda la base para las tecnologías más avanzadas a aplicar como robótica y autonomía en producción.
4- Realidad aumentado con tracción de los ojos Con equipos de esta tecnología, las prensas se pueden manejar por medio de activar acciones con la vista y gestos, por ejemplo usando la pantalla principal de la prensa offset o digital. KBA tiene un sistema trabajando en una prensa digital usando una propia IA con el nombre de Kyana.
5- Internet de las cosas industrial (IIoT) La mayoría de las cosas físicas, como maquinaria, dispositivos, robots, equipamiento, usan sensores para conocer su estado, su programación, donde están y como está el ajuste actual.
6- Fabricación aditiva/impresión 2D y 3D Se usa principalmente para realizar prototipos de productos impresos para presentar al cliente dentro de la gestión de los servicios creativos.
7- Robots autónomas Ya estamos usando estos robots o brazos robóticos para algunos procesos aptos de la producción gráfica como el paletando de productos impresos.
8- Simulación o gemelas digitales En la industria gráfica del packaging usamos la simulación para desarrollar empaques alimenticios para simular la protección de las barreras nuevas sostenibles sin usar plásticos.
9- Ciberseguridad Ya todos sabemos la importancia de este punto. Si tengo grandes cantidades de data en la nube necesito la seguridad de mis datos en ambos lugares, nube y empresa – crucial.
CONCLUSIÓN NORMALIZAR Y ESTANDARIZAR PRIMERO LA PRODUCCIÓN
Como hemos aprendido, la industria gráfica 4.0 depende de datos. Una enorme cantidad de datos para la producción, el costeo, los servicios creativos, el control de calidad autónoma y del mercadeo digital inteligente con CRM para nuestros clientes.
Para asegurar por ejemplo suficientes datos de la producción es indispensable de normalizar y estandarizar la producción gráfica bajo ISO 12647 como primero.
Sin normalización (aplicación de las normas ISO técnicas) y estandarización (definir los datos técnicos de los materiales e insumos necesarios para la producción).
ALGUNAS PREGUNTAS
¿Cuándo tiempo dura la implementación? En general dos a cinco años, incluyendo la normalización y estandarización de los procesos de producción bajo normas ISO y normas técnicas propias internas.
¿Cuál es el primer paso de iniciar la transformación hacia una empresa gráfica 4.0 Implementar la normalización y estandarización ISO 12647 y otras normas ISO y propias en la producción.
¿Cuándo es el costo para acompañar el proceso?
Depende lógicamente del tamaño de la empresa y de los servicios solicitados. Normalmente, me hago responsable para la conversión de la producción offset y digital, a veces también flexo.
¿Cuál es la metodología?
Partes se dan didácticamente de forma presencial en la empresa, como los diagnósticos, pruebas en las prensas y pre prensa durante el día. Otras partes son virtuales como las reuniones del grupo de trabajo con la revisión de las tareas a realizar y el control de avance. Es prácticamente capacitación constante durante todo el tiempo de las actividades donde la empresa lleva una bitácora y registro durante todo el tiempo.
¿Cuál es la parte más importante para el éxito?
El compromiso por el dueño o la dirección empresarial de reconocer esta proyecto como indispensable para asegurar el éxito comercial de la organización existente, eliminando todas las costumbres y manías viejas adquiridas por años de existencia en el mercado.
¿Cuál es la tarea más difícil a realizar?
Reorganizar y autonomizar control de calidad, inclusive la inversión en sensores opto electrónicos para todas las maquinarias en la planta (prensas, terminación, acabados).
¿Cuál es la característica más importante de los participantes de la empresa?Que sean excelentes técnicos gráficos con experiencia y mente digital, TODOS incluyendo el dueño, director y gerencias de la empresa.
REQUISITOS TÉCNICOS PARA INICIAR LA TRANSFORMACIÓN 4.0
¿Cuáles son los requisitos técnicos?
• Prensas convencionales offset no mayores de 20 años y bajo mantenimiento preventivo y correctivo estricto.
• Prensas flexográficas de banda ancha y banda angosta no mayores de 10 años y bajo mantenimiento preventivo y correctivo estricto.
• Equipo de CtP offset y CtP flexo no mayor de 15 años bajo mantenimiento preventivo y correctivo estricto
• Monitores de pre prensa no mayores de 5 años
• Monitores de control de color deben tener un sistema de calibración integrado.
• Contar con mínimo un espectrofotómetro de última generación de dos fuentes de luz (para sustratos con OBAs - Optical Brightness Agents - Abrillantadores Ópticos) no mayor de 5 años con mantenimiento y registro del proveedor no mayor de 10 años.
• Contar con instrumento de calibración de CtP como tipo espectroplate
• Todo el tipo software debe ser actualizado (flujo y costeo, CMS, MIS, ERP, CRM) con su módulo de IA respectivo.
• Contar con conexión 5G para el internet y servicios de nube de datos.
Rainer Wagner Ingeniero Gráfico Alemán
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Gracias por la información adicional de SAP
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